ติดต่อเราผ่านหลากหลายช่องทาง
บริษัท กรีนวีซีไอ(ประเทศไทย) จำกัด (GREENVCi (THAILAND) CO.,LTD)
ที่อยู่:488/259 ถ.รัชดา-รามอินทรา แขวงคันนายาว เขตคันนายาว กรุงเทพ 10230

ฝ่ายขาย: คุณเจษฎา (เจษ)
Mobile: 081-042-4988
LINE ID: @greenvci (มี @ ด้วยนะครับ)
Email: sales@greenvci.co.th , Email: jess@greenvci.co.th

The Anti-Rust Packaging Company

ผู้ผลิตและจำหน่ายบรรจุภัณฑ์ป้องกันสนิม

บริษัท กรีนวีซีไอ(ประเทศไทย) จำกัด (GREENVCi (THAILAND) CO.,LTD) คือผู้ผลิตและจำหน่ายบรรจุภัณฑ์ป้องกันสนิมหลากหลายรูปแบบเพื่อใช้ป้องกันการเกิดการกัดกร่อนที่จะเกิดกับโลหะชนิดต่างๆในระหว่างการจัดเก็บ (Storage)และการขนส่ง(Transportation) ด้วยบรรจุภัณฑ์การยับยั้งการเกิดการกัดกกร่อนหรือสนิมด้วยสารระเหย(Volatile Corrosion Inhibitor) หรือ VCI Packaging ทำให้สามารถลดขั้นตอนการทำงานในชบวนการป้องกันสนิมแบบเดิมๆเช่น การชุบน้ำมันกันสนิมหรือการทาจารบี ซึ่งจำเป็นจะต้องผ่านขั้นตอนการกำจัดคราบน้ำมันหรือคราบไขมันบนชิ้นงานให้สะอาดก่อนนำไปใช้ในชบวนการต่อไป(Bottleneck Process) เกิดการสูญเสียทั้งเวลา ค่าใช้จ่ายด้านน้ำยาและค่าแรง รวมถึงมลภาวะน้ำเสียจากการชะล้างคราบน้ำมัน ผลที่ได้คือลดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิผลโดยรวมของขบวนการผลิต
บรรจุภัณฑ์ป้องกันสนิมได้รับการวิจัยและพัฒนาอย่างต่อเนื่องตั้งแต่ปี 1994 และได้รับการรับรองมาตรฐานการผลิตด้วยระบบ ISO9000:2008 และผ่านการทดสอบด้านคุณภาพด้วยสถาบันมาตรฐานสากลอย่างสถาบัน SGS ทั้ง ROHS/SOC และด้วยวิธี “Testing of Anti-Corrosive Effect of VCI Auxiliary Packaging Materials” (In accordance with German test method TL 8135-0002)

กระดาษคราฟท์กันสนิม(GREENVCi VCI Kraft Paper)

โดย VCI ย่อมาจาก Volatile Corrosion Inhibitor เป็นอีกเทคโนโลยีในการป้องกันการเกิดสนิมโดยใช้หลักการป้องกันการเกิดสนิมด้วยการระเหยของสารกันสนิม (VCI Chemical) โดยใช้เทคนิคการเคลือบ(Coating) สารกันสนิมไว้บนพื้นผิวชั้นนอกของกระดาษคราฟท์ โดยอาศัยคุณสมบัติของกระดาษคราฟท์คือมีผิวหยาบสามารถอุ้มสารกันสนิมไว้ในตัวได้มาก และมีความเหนียวแข็งแรง เพื่อใช้ในการห่อหุ้มเพื่อปกคลุมที่ผิวของชิ้นงาน จากนั้นโมเลกุลสารกันสนิมที่เคลือบไว้ที่ผิวของกระดาษคราฟท์จะระเหยออกมาเกาะบนผิวของชิ้นงานและทำหน้าที่เป็นเหมือนฟิล์มบางๆเคลือบที่ผิวชิ้นงาน ทำให้ความชื้นและอากาศไม่สามารถทำปฏิกริยากับผิวของโลหะได้ จึงไม่เกิดขบวนการอ๊อกซิไดซ์ (Oxidisation) หรือไม่เกิดสนิมที่ผิวของโลหะนั้นเอง

แบบที่#1-กระดาษคราฟท์กันสนิมแบบมีสกรีนโลโก้

( GREENVCI Logo Printing VCI Kraft Paper)

โครงสร้าง:

กระดาษคราฟท์ความหนา 45แกรม
เคลือบสารป้องกันสนิมทั้งสองด้าน (Double Side Active) หมายความว่าสามารถใช้งานได้ทั้งสองด้าน คือใช้ด้านไหนห่อเข้าหาชิ้นงานก็ได้

การใช้งาน:

ใช้ห่อหุ้มชิ้นส่วนโลหะเพื่อป้องกันการเกิดสนิม หรือใช้ทำหน้าปล่อยสาร(Emitter) โดยการวางแผ่นกระดาษในภาชนะปิด เช่นวางในถุงพลาสติกหรือวางในกล่องพลาสติกที่มีฝาปิด
เพื่อให้สารจากตัวกระดาษฟุ้งกระจาย อบอวลอยู่ภายในภาชนะที่ปิดสนิทเหล่านั้น

แบบที่#2-กระดาษคราฟท์กันสนิม ( Non-Laminated VCI Kraft Paper)

โครงสร้าง:

กระดาษคราฟท์ความหนา 80แกรม
เคลือบสารป้องกันสนิมทั้งสองด้าน (Double Side Active) หมายความว่าสามารถใช้งานได้ทั้งสองด้าน คือใช้ด้านไหนห่อเข้าหาชิ้นงานก็ได้

การใช้งาน:

ใช้ห่อหุ้มชิ้นส่วนโลหะเพื่อป้องกันการเกิดสนิม หรือใช้ทำหน้าปล่อยสาร(Emitter) โดยการวางแผ่นกระดาษในภาชนะปิด เช่นวางในถุงพลาสติกหรือวางในกล่องพลาสติกที่มีฝาปิด
เพื่อให้สารจากตัวกระดาษฟุ้งกระจาย อบอวลอยู่ภายในภาชนะที่ปิดสนิทเหล่านั้น

แบบที่#3-กระดาษคราฟท์กันสนิมเคลือบพลาสติกหนึ่งด้าน

( PE-Laminated VCI Kraft Paper)

โครงสร้าง:

กระดาษคราฟท์ความหนา 80แกรม  + พลาสติกพีอี 20micron รวมความหนารถมาณ 110แกรม

เคลือบสารป้องกันสนิมแค่เพียงด้านเดียว คือด้านที่เป็นผิวกระดาษ (Paper Side Active Only) หมายความว่าเวลาใช้งานต้องนำด้านผิวกระดาษเข้าหาผิวโลหะ

ลักษณะทางกายภาพคือกระดาษคราฟท์เคลือบพลาสติกพีอี(คล้ายกระดาษห่อข้าวมันไก่)เพื่อเสริมความแข็งแรง ส่วนอีกด้านหนึ่งเคลือบสารป้องกันสนิม เวลาใช้งานต้องนำด้านผิวกระดาษเข้าหาผิวโลหะ

การใช้งาน:

ใช้ห่อหุ้มชิ้นงานชิ้นส่วนโลหะ เพื่อป้องกันการเกิดสนิม โดยใช้ห่อหุ่มแบบมิดชิด ปิดสนิทคล้ายการห่อของขวัญ เพื่อให้สารป้องกันสนิมระเหยอยู่ภายใน โมเลกุลของสารจะทำหน้าที่เหมือนชั้นฟิล์มป้องกันการปฏิกริยาระหว่างผิวโลหะกับออกซิเจน
โดยมีด้านที่เคลือบพลาสติก ทำหหน้าที่ป้องกันน้ำและความชื้นอยู่ด้านนอก

แบบที่#4-กระดาษคราฟท์กันสนิมเคลือบพลาสติกพีพีสานแบบกระสอบ

( PP Woven//PE-Laminated VCI Kraft Paper)

โครงสร้าง:

ประกอบด้วยวัสดุ 3ชั้นคือ กระดาษคราฟท์ความหนา 80แกรม//พลาสติกพีอี(แบบเดียวกับแบบที่#2)และเสริมด้วยพลาสติกชนิดพีพีสาน(PP Woven)
โดยสารป้องกันสนิมจะอยู่ฝั่งที่เป็นผิวกระดาษ เหมือนกัน

ข้อดี:

ใช้ด้านที่เป็นผิวกระดาษห่อชิ้นงาน โดยหันด้านเคลือบพลาสติกออกด้านนอก มีความแข็งแรง ทนทานไม่ฉีกขาดง่าย เหมาะกับงานที่ต้องการความทรหดอดทนเป็นพิเศษ หรือมีความแหลมคม เช่นการห่อม้วนเหล็กคอยล์ขนาดใหญ่
สามารถทำน้ำและความชื้นได้ ใช้งานกลางแจ้งได้ (outdoor)

ข้อเสีย:

เนื่องจากโครงสร้างเป็นกระดาษคราฟท์80 แกรม เสริมด้วยพลาสติกพีอีหนา 20micronและพีพีสาย จึงมีความแข็ง อาจไม่เหมาะกับงานที่ต้องการวัสดุแบบอ่อนนุ่มเพื่อห่อชิ้นงาน และมีราคาสูงกว่าสองแบบข้างต้น

VCI Application Fields

VCI is a sophisticated yet economical way of protecting metals from corrosion. The atomic layer of VCI within the surface of the metal inhibits the electrochemical process. Our specialized eco-friendly VCI chemicals release corrosion inhibiting particles within the vapor area of the packaged metal. These VCI particles foam a thin protective layer about one molecule in thickness on the surface of the metal.

VCI Paper Coating|การเคลือบผิวกระดาษกันสนิม

Corrosion

Corrosion is a natural process where metals return back to its original state. Corrosion takes place in an electrochemical process where the electrolytes often found in
the form of humidity causes the electrons to flow from anode to cathode on the
unprotected metal surfaces.

Identification of Corrosion Case

– Identify metal types
– Identify metal grade
– Identify position and severity of corrosion
– Identify use or method of corrosion inhibitors
– Identify atmospheric conditions

According to NACE International (National Association of Corrosion Engineers), there are
17 different types of corrosion such as the uniform corrosion, pitting crevice corrosion, filiform corrosion, pack rust, galvanic corrosion, lamellar corrosion, erosion corrosion, cavitation, fretting corrosion, intergranular corrosion, exfoliation, dealloying, environmental cracking, stress corrosion cracking (SCC), corrosion fatigue,
hydrogen embrittlement, and etc.

What Causes Corrosion? – Volatility and Conditions for Corrosion

– Relative Humidity – in general, corrosion begins in RH levels of 70% with presence of agents
– Exposure to corrosion agents – NO2, chloride, fluoride, sulfides (electrolytes in general)
– Volatility of aforementioned conditions

What Are the Most Common Cases of Corrosion?

– Common Industries: Oil & Gas, Packaging, Equipment/Machinery, Circuit Boards
– With the presence of corrosion agents (i.e. within open loop or closed loop systems)
– With the presence of microbiological organisms
– When there’s human error in handling process
​

How Much Would Corrosion Cost?

According to WCO (World Corrosion Organization), NACE Interntational (National Association of Corrosion Engineers), CSSK (The Corrosion Science Society of Korea), (NDRC) National Development and Reform Commission, and CSCP (Chinese Society for Corrosion and Protection) the annual cost of corrosion worldwide is over 3% of the world’s GDP.

Corrosion Cost in USA: USD 276 billion
Corrosion Cost in China: USD 250 to 400 billion

Causes of Corrosion in Packaging

Humidity inside Container
Changes in temperature during shipment leads to sudden evaporation and condensation inside the container, increasing humidity levels of up to 200%. High temperatures and ocean humidity causes the build-up of acid levels increasing the rate of metal corrosion at an exponential rate.

Moisture Absorbent Boxes

Starch in boxes absorbs moisture present in the atmosphere to a tune of 15-60% of the weight of corrugation. At room temperature the moisture levels absorbed in corrugation always exceed 15% threatening the packaged goods.
​

Plastics are Water Permeable

LDPE, HDPE have porosity of water also termed as Moisture Vapor Transmission Rate (MVTR) to the extent of 4 gms/sqm/24hrs. In order to make packaging full proof, chemicals need to be present inside the packaging to continuously neutralize moisture and inhibit the breathing of the plastic.